Dassault Systèmes e OMRON hanno annunciato una partnership volta a colmare il divario tra information technology (IT) e operational technology (OT). Questa collaborazione consente a produttori e costruttori di macchinari di progettare, simulare e implementare sistemi produttivi più intelligenti, flessibili e performanti attraverso un approccio unificato che integra ambienti virtuali e reali.

Le fabbriche di oggi devono spesso affrontare una criticità rilevante, derivata dal fatto che progettazione del prodotto, automazione e sistemi produttivi operano in silos. Questa frammentazione comporta tempi di commissioning più lunghi, maggiori rischi di errore e una flessibilità limitata. OMRON e Dassault Systèmes stanno abbattendo queste barriere creando un collegamento continuo tra progettazione e simulazione 3D nel mondo virtuale e robot, sensori e linee produttive nel mondo fisico.

La collaborazione combina i 3D UNIV+RSES di Dassault Systèmes con la piattaforma di automazione industriale Sysmac di OMRON consentendo ai produttori di progettare, simulare, validare e implementare sistemi produttivi all’interno di un ambiente virtuale senza soluzione di continuità. Al centro della partnership spicca il Virtual Twin of Production Systems che consente alle aziende di testare una nuova linea produttiva, validare il comportamento dei robot o ottimizzare i flussi logistici prima della realizzazione fisica.

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Grazie a questa convergenza IT/OT, i produttori beneficiano di una continuità digitale prima del deployment e durante le operations. Le linee produttive vengono progettate, simulate e validate in un ambiente virtuale arricchito dai Virtual Companion, in modo che performance, sicurezza, manutenzione e altri scenari vengono testati per correggere eventuali errori prima dell’implementazione nel mondo reale.

Una volta installata la linea fisica, i dati in tempo reale provenienti da sensori, controller e robot vengono reintegrati nel gemello virtuale. Questo consente di confrontare il comportamento reale con quello simulato, ottimizzare le configurazioni e abilitare la manutenzione predittiva per ridurre costi e rischi.

“Insieme a OMRON stiamo costruendo sistemi produttivi evolutivi guidati dall’AI, auto-migliorativi e software-defined in cui mondo virtuale e fisico convergono in un ciclo continuo di apprendimento. I nostri industry world models trasformano la complessità in intelligenza, rendendo le fabbriche non solo automatizzate, ma autonome. È così che reinventiamo i sistemi industriali, da reattivi a predittivi, da rigidi ad adattivi, definendo la nuova frontiera della produzione” ha dichiarato Pascal Daloz, CEO di Dassault Systèmes.